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造成振動電機損壞的原因有哪些?
振動電機是在電機轉軸兩端安裝上偏心塊,利用具高速回轉產生激振力,帶動設備工作。由于其結構簡單、緊湊、安裝方便,能夠參與振動,且不需傳動裝置等諸多優點,在各行業的應用較廣泛。然而由于其結構的特殊性,其使用壽命比普通電機要短得多,能引起普通電機燒毀的原因,如缺相、過載、過流、短路等故障,也都能引起振動電機的燒毀,在這里不再贅述,下面簡單分析——下其它幾種引起振動電機燒毀的原因及預防措施。
 
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1、淋雨受潮

雨水、冰雪、潮濕等侵入電機線包,會造成線包J緣電阻下降,輕微受潮的表現是振動電機啟動慢,運行無力,嚴重的表現則是無法啟動,如果有保護裝置的就會跳閘,否則造成電機線包燒毀。常用做法是將線包烘干處理,線包已經損壞的要從新繞線。
2、軸承磨損
振動電機使用現場環境惡劣,粉塵大量進入軸承室,形成油泥,磨損加劇。這種情況下即便是及時加注了潤滑脂,也起不到潤滑軸承的作用,從而使軸承報廢,嚴重的磨損還會使振動電機轉子掃堂造成更大損失。常用做法是清洗軸承油泥或更換新軸承。
3、地腳螺栓的松動
這是引起振動電機燒毀的主要故障之一,由于振動電機本身結構的特殊性,其兩端偏心塊產生的激振力每分鐘要上二千次地沖擊地腳螺栓,再由于振動電機本身的參振,故地腳螺栓非常容易松動,一旦某個螺栓松動,就會在較短的時間內引起其它螺栓的松動,甚至斷裂,從而燒毀電機。常用做法:①經常加固地腳螺栓;②增加防松裝置;③保證地腳面與電機地板的良好接觸,使幾條地腳螺栓均勻受力。
4、安裝問題  
振動電機兩端裝有較重的偏心塊,如垂直或傾斜安裝(即轉軸垂直或傾斜水平面),則軸承軸向要承受偏心塊的重力。如果振動電機里無特殊裝置(即平面軸承),將對軸承產生不良影響,會縮短使用壽命。 常用方法:  ①選擇立式振動電機(即里面增加平面軸承);  ②盡量避免垂直或傾斜安裝。  
6、環境溫度  
設備輸送物料溫度不能過高。因為振動電機與設備是剛性連接,也可以說是一個整體,如果設備輸送物料溫度過高,則很容易引起振動電機地面與機殼溫度增加,造成散熱困難,從而燒毀電機。  預防措施:   ①在不影響設備工作的前提下,盡量使振動電機遠離高溫物料;  ②想辦法降低物料的溫度。
通過以上發現的問題,我們在使用時應該多留心,避免造成不 的傷害,平時也要對振動電機進行維護工作。  

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